如何防止微小径刀具断刀

　　微小径铣刀由于刚性低，容易折断，其主要原因在于刀具自身的跳动以及夹持工具产生跳动引起的影响。为了防止折断，必须严格控制跳动精度。为此，有效方法是使用夹持精度高的热膨胀刀柄来夹持铣刀。接下来一起跟着硬质合金铣刀厂家的小编来看看。
　　
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　　一.提高切削速度，改善切削特性
　　
　　一般来说，未达到足够的切削速度，就不能充分发挥立铣刀刀刃的切削特性。微小径铣刀即使提高转速，也未必达到足够的切削速度，尤其是球头型立铣刀，实际的切削直径非常小，因此很多时候都无法充分发挥出刀刃的切削特性。因此使用微小径铣刀时，必须针对实际的切削速度采取有效措施。
　　
　　二.采用佳的切深量
　　
　　微小径铣刀由于刚性低，过大的切深量会导致折断。发生折断时请减小切深量。控制切深量的大小变化，避免使刀具承受突发性负载也至关重要。尤其是转角部位，切深量会变大，使铣刀承受的负载增大，需采取增加一道前加工工序等措施，使小径立铣刀的切深量均匀一致。采用摆线的刀具轨迹，可有效均衡切深量。但是以圆弧轨迹运动的摆线刀具轨迹，与直线进给相比，刀具路径较长，加工时间也相应较长，因此需要提高切削条件来抵消延长的加工时间。

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