合金铣刀怎么样发挥它大的优点？
发布时间：2018-12-03 03:05:35
合金铣刀是木制品加工常用的刃具，硬质合金铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。合金铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当，或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。
一、铣削加工是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在合金铣刀切削过程中，有如下的特点：
.合金铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。
2.在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。
根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证刀齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。合金铣刀的结构参数和几何参数的选择，比其他刀具复杂。
二、合金铣刀如何进行维护呢？
．检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3．合金铣刀采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。
5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6．选用正确的主偏角。
7．正确放置铣刀。
8．仅在必要时使用切削液。
9．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。
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