非标刀具干切削技术的应用优势

　　此外，在某些特殊的加工应用中，例如在医学植入物领域，如果将球形关节植入髋关节，切削液可能会污染或污染零件，因此在特殊加工领域不允许切削液。干切削技术是一种在加工过程中不使用切削液，控制环境污染源的清洁环保制造技术。作为一种新型的绿色制造技术，它不仅环境污染小，而且节省了与切削液有关的设备，简化了生产系统，大大降低了产品的生产成本，可以对当时形成的芯片进行清洗和清洗。容易回收。干切削已成为绿色制造技术研究的热点，并在实际加工中得到了成功的应用。

　　干切削必须对非标刀具有严格的性能要求：瑞士的FRAISA高速非标刀具品牌独特的非标刀具形状和针对性特别能满足干切削对非标刀具性能的要求，具有以下优点：
　　具有优异的热硬度和耐磨性。
　　干切削的切削温度通常比湿切削高得多。只有具有高热硬度的非标刀具材料才能有效地承受切削过程中的高温，保持良好的耐磨性。非标刀具材料的硬度是工件材料的4倍以上。较低的摩擦系数
　　2。非标刀具需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。
　　降低了非标刀具与切屑、非标刀具与工件表面的摩擦系数，在一定程度上取代了切削液的润滑作用，了切削温度的升高。
　　3高温韧性
　　干切削的切削力大于湿切削的切削力，干切削的切削条件差，因此非标刀具具有较高的高温韧性。
　　4具有较高的热稳定性。
　　在干切削高温下，非标刀具仍保持较高的化学稳定性，降低了高温对化学反应的催化作用，从而延长了非标刀具的使用寿命。非标刀具厂家与传统加工方法相比，数控加工对刀具的要求，尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。
　　5具有合理的非标刀具结构和几何角度。
　　合理的非标刀具结构和几何角度，不仅可以减小切削力，块体的产生，降低切削温度，而且具有断屑和控制切屑流的功能。非标刀具的形状确保了芯片的平稳流动，并且易于散热。

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