小孔螺纹铣削在超高强度钢加工中的应用
发布时间：2019-03-04 09:03:46
件是一个大型压力容器，在法兰接头末端加工60-M6×.5-6H盲孔螺纹一周。定制非标刀具假如是表面粗糙度题目，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但假如使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能进步表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。材料抗拉强度800 MPa，硬度52 HRC，属于极难加工材料。这种材料不仅强度高，而且硬度极高。开始使用TAP攻击系统，只有进口整体硬质合金与TiAlN涂层丝锥，才能勉强加工。但这种水龙头价格昂贵，使用寿命也不高，更重要的是水龙头在加工过程中经常断裂，很难取出，取出时容易损坏螺纹，影响产品质量。非标刀具的
非标刀具的选择应基于满足加工要求、提高非标刀具寿命和加工效率的原则。非标刀具加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故对铣加工中非标刀具的制作稍作先容。非标刀具几何形状：总长度70 mm，直径D2=？4 mm。在考虑夹紧部分和切削部分后，非标刀具的长度应尽可能短，并且非标刀具的直径应尽可能大，比螺纹底部孔小一些，以提高非标刀具的刚度，减少加工过程中的振动。2非标刀具材料：TiAlN涂层的整体硬质合金。这种非标刀具不仅具有优异的耐磨性，而且具有较高的强度，适用于加工强度和硬度较高的材料。齿数越多，进给量越大，加工效率越高。
3，加工方法和参数选择
：如所示，采用螺旋进给，即非标刀具在X和Y平面顺时针方向旋转半弧，Z方向上升或减小0.5螺距。
非标刀具的选择应基于满足加工要求、提高非标刀具寿命和加工效率的原则。非标刀具加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于金属切削使用非标刀具多见于铣加工，故对铣加工中非标刀具的制作稍作先容。非标刀具几何形状：总长度70 mm，直径D2=？4 mm。在考虑夹紧部分和切削部分后，非标刀具的长度应尽可能短，并且非标刀具的直径应尽可能大，比螺纹底部孔小一些，以提高非标刀具的刚度，减少加工过程中的振动。2非标刀具材料：TiAlN涂层的整体硬质合金。这种非标刀具不仅具有优异的耐磨性，而且具有较高的强度，适用于加工强度和硬度较高的材料。齿数越多，进给量越大，加工效率越高。
3，加工方法和参数选择
：如所示，采用螺旋进给，即非标刀具在X和Y平面顺时针方向旋转半弧，Z方向上升或减小0.5螺距。